Come produrre magneti al neodimio sinterizzato?

Magnete NdFeB sinterizzatoè un magnete in lega composto da Nd, Fe, B e altri elementi metallici. È con il magnetismo più forte, una buona forza coercitiva.È ampiamente utilizzato in mini-motori, generatori eolici, contatori, sensori, altoparlanti, sistemi di sospensione magnetica, macchine di trasmissione magnetica e altre applicazioni industriali.Molto facile alla corrosione in ambienti umidi, quindi è necessario eseguire il trattamento superficiale in base alle esigenze del cliente.Possiamo offrire i rivestimenti, come zinco, nichel, nichel-rame-nichel, argento, doratura, rivestimento epossidico, ecc. N28EH-N35EH

La processione della produzione di magneti al neodimio sinterizzato

passo 1

 

 

Le materie prime magnetiche e altri metalli sono esposti a media frequenza e fusi in un forno a induzione.

passaggio 1-1

 

 

 

 

 

 

passo 2

 

 

passaggio 2-2

Dopo il completamento delle varie fasi del processo, i lingotti vengono polverizzati in particelle di dimensioni di diversi micron.Per evitare che si verifichi l'ossidazione, le piccole particelle sono protette dall'azoto.

 

 

 

 

 

 

passo3

 

 

passaggio 3-1

 

Le particelle magnetiche vengono posizionate in una maschera e viene applicato un campo magnetico mentre i magneti vengono premuti principalmente in forme.Dopo la modellatura iniziale, la pressatura isostatica dell'olio andrà oltre per formare le forme.

 

 

 

 

 

passo4

 

 

passaggio 4-1

 

Le particelle magnetiche vengono inserite in lingotti che sono stati pressati e saranno trattati termicamente in un forno di sinterizzazione.La densità dei lingotti precedenti raggiunge solo il 50% della vera densità alla sinterizzazione.Ma dopo la sinterizzazione, la vera densità è del 100%.Attraverso questo processo, la misura dei lingotti si riduce quasi del 70%-80% e il suo volume si riduce del 50%.

 

 

passo5

 

 

passaggio 5-1

 

Le proprietà magnetiche di base sono state impostate dopo il completamento dei processi di sinterizzazione e invecchiamento.Vengono registrate le misurazioni principali, tra cui densità di flusso residuo, coercitivo e massimo prodotto energetico.

Solo i magneti che hanno superato l'ispezione vengono inviati ai processi successivi, come la lavorazione e l'assemblaggio.

 

 

passaggio 6

 

 

passaggio 6-1

 

A causa del restringimento dovuto al processo di sinterizzazione, le misurazioni richieste vengono ottenute levigando i magneti con abrasivi.Per questo processo vengono utilizzati abrasivi diamantati perché il magnete è molto duro.

 

 

 

 

passo7

 

 

passaggio 7-1

 

Per adattarsi al meglio all'ambiente in cui verranno utilizzati, i magneti sono sottoposti a varie sollecitazionitrattamenti superficiali.I magneti Nd-Fe-B sono generalmente suscettibili alla ruggine con aspetto trattato come magnete NiCuNi, Zn, resina epossidica, Sn, nichel nero.

 

 

 

passo8

 

 

passaggio 8-1

Dopo la placcatura, verranno eseguite le misurazioni correlate e l'ispezione visiva per confermare l'aspetto del nostro prodotto magnetico.Inoltre, per garantire l'elevata precisione, dobbiamo anche testare le dimensioni per controllare la tolleranza.

 

 

 

 

passo 9

 

 

passo 9-1

Quando l'aspetto e la tolleranza delle dimensioni del magnete sono qualificati, è il momento di creare la direzione magnetica della magnetizzazione.

 

 

 

 

 

passo 10

 

 

passo 10-1

 

Dopo l'ispezione e la magnetizzazione, i magneti sono pronti per essere imballati con scatola di carta, anche pallet di legno secondo i requisiti dei clienti.Il flusso magnetico può essere isolato dall'acciaio per aria o dal termine di consegna espresso.

 


Tempo di pubblicazione: 25 gennaio 2021